大慶壓力容器的安全操作規(guī)程。
1.操作容器的人員必須熟悉操作壓力容器的性能和相關安全知識,并持證上崗。嚴禁非本崗人員操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定做好運行記錄和交接班記錄,交接班應交底設備和運行的安全性。交接時檢查容器是否完好。
2.壓力容器和安全附件應在有效期內通過檢驗。
3.不銹鋼壓力容器本體上的安全附件應齊全,且靈敏可靠,計量,儀器應在有效期內通過質監(jiān)部門的檢驗。
4.需要抽真空的設備應按工作程序操作,抽真空完成后再進行下一步。
5.在運行過程中,壓力容器應隨時觀察運行狀態(tài),并隨時做好運行記錄。注意液位、壓力、溫度是否在允許范圍內,是否有介質泄漏,設備本體是否有肉眼可見的變形等。,并立即采取措施報告異常情況。
6.對于裝有易燃、易爆、有毒有害介質的壓力容器,應更加注意防火,不得靠近火源。操作人員應穿工作服、防護鏡、防腐膠鞋和防護手套。
7.有下列情況之一時,應進行水壓試驗。設計壓力容器壓力是水壓試驗的1.5倍:
(1)新容器投入運行前。
(2)大修后重新投入使用前。
(3)更換人孔、手孔、安全閥和閥。
(4)未到期維修的,提前停止維修。
(5)其他可疑部位必須進行強度試驗。
8.水壓試驗前的準備工作:
(1)壓力容器與其他工藝管道斷開,安裝盲板。
(2)準備試壓泵,檢查試壓泵是否處于良好的工作狀態(tài)。
(3)在壓力容器上安裝經檢驗合格且在有效期內的壓力表,讀數為水壓試驗壓力的1.5-2倍。
(4)泵的試壓泵出口應有止回閥、排水閥和壓力表。
在壓力容器關閉期間的維護內容如下:
保持壓力容器的干燥、清潔,防止大氣腐蝕。經科學實踐證明,干燥的空氣,對于鐵合金如碳鋼一般不會產生腐蝕,只在潮濕的環(huán)境(相對濕度超過60%),并且金屬表面存在灰塵、污垢或舊的腐蝕產物時,才開始腐蝕。所以,為減輕大氣對關閉壓力容器外表面的腐蝕,應保持容器表面清潔,經常將散落在壓力容器表面的灰塵、灰渣等污垢擦洗干凈,保持壓力容器及其周圍的干燥。
2、為了防止大氣腐蝕,在外壁涂漆,還要注意保溫層下及壓力容器支座的防腐等。
3、壓力表應保持清潔,表面的玻璃必須光亮明朗,以使指針指示的壓力讀數清晰易懂。如發(fā)現壓力表(包括取壓管)出現故障,應及時處理,對壓力表指示值有疑問時,及時用標準表檢查,錯誤時應更換。壓力計要定期檢查,檢查周期不得少于6個月。校驗后,壓力表要貼上合格證明和鉛封。
4、當壓力表出現下列情況時,應停止使用和更換:有限止釘壓力表,當壓力表無壓力時,指針不得回到限止釘處;無限止釘壓力表(限指正壓表),指針距零位的數值大于壓力表的允許誤差;表蓋玻璃破裂或表盤刻度不清;封印損壞或超過校驗有效期,表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動;壓力表指針松動;壓力表指針斷裂或腐蝕嚴重,影響壓力表指示的其它缺陷。
5、壓力容器一般根據其工藝特點安裝必要的安全裝置。安全閥種類較多,應合理安裝和布置,如安全閥、壓力表等。在壓力容器運行過程中,為了保證安全裝置經常處于完好狀態(tài),必須加強對安全裝置的維護和保養(yǎng),以保證安全裝置的正常運行。
6、壓力容器的附件部分必須保持完整和完整。如果壓力容器連接緊固件破損,則禁止使用。許多壓力容器端蓋飛出重大爆炸事故,均由端蓋螺栓損壞造成。